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(1)水质偏软,度软化的水和含碱的水会增加乳化液的泡沫;
(2)流体循环泵密封不严也会增大液体的泡沫。
(3)金属加工液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生;
(4)金属加工液液槽容积过小,导致金属加工液静置时间不足。
①消泡剂使用过后会影响切削液原有的性能,耐高温,高剪切,防锈,润滑,冷却等等性能。
②消泡剂使用过后会有反效果,担心会有析出(像鼻涕一样液体析出),漂油,破乳等等现象。
③消泡剂使用后的相容性不好,影响产品的透明度。
铸造消泡剂是由硅酮、高活性聚醚、聚氧乙烯醚、乳化剂、分散剂及稳等经过特殊工艺乳化聚合而成的高效消泡剂,本产品相容性好,极容易溶于水,特别适合在高中温、强酸强碱、高剪切力、高压存在的条件下,持续保持消泡、抑泡效果。
1.水中易分散,宽广的PH值以及温度适用。
2.消泡速度快、抑泡力持久,防止泡沫再生。
3.扩散性、渗透性好,能与油品、切削液完全相容。
4.化学性稳定,无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。
5.其性能可与进口产品相媲美,而价格更具明显之优势。
消泡剂用于精密铸造(熔模铸造)、金属加工业、金属前处理、压铸加工、硅溶胶耐火浆料,切削油、液压液、淬火液、抛光液(氧化铝/不锈钢电解液)等工艺消泡。
使用:消泡剂添加量为配方总量的0.05%~0.3℅;最佳使用量请实验。
包装:本品采用50KG、60KG、200KG、1000KG塑料桶装。特殊包装另商议。
储存:本品不属危险品,无毒,不可燃,密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前,每次使用后容器应严格密封。25℃左右保质期12个月。
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