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(1)产品流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生;
(2)水槽设计中直角太多,或磨削液的喷嘴角度太直,导致泡沫的产生;
(3)添加的其它助剂产生化学反应,导致泡沫的产生。
①消泡剂使用过后会影响切削液原有的性能,耐高温,高剪切,防锈,润滑,冷却等等性能。
②消泡剂使用过后会有反效果,担心会有析出(像鼻涕一样液体析出),漂油,破乳等等现象。
③消泡剂使用后的相容性不好,影响产品的透明度。
④担心磨削液消泡剂的抑泡不好,造成二次产生泡沫。
磨削液消泡剂是南辉新材料有限公司针对磨削液及其应用而开发的,由含特殊改性聚醚及含氟原料经过特殊工艺复配而成,容易溶于水,特别适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下,持续保持消泡、抑泡。
1、消泡、抑泡力强,用量少,不影响起泡体系的基本性质;
2、扩散性、渗透性好,能与油品、磨削液完全相容;
3、不析出,耐酸碱,无漂浮物,无沉淀物,无漂油。
磨削液消泡剂适用于:金属加工液、切削液、切割液、磨削液、润滑油、乳化油、乳化液、皂化油、液压液、冲压油、拉丝油、铜拉丝油、拉丝液、淬火液等金属加工液中消泡。
使用:可直接使用,也可稀释使用,消泡剂添加量为切削液总量的0.05%~0.5℅(可根据实验使用)
储存:本品贮于阴凉、避风处,密闭保存。存放期一年,无明显分层。
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